Ein Reaktionsbehälter, auch Reaktionstank oder Druckbehälter genannt, ist ein geschlossener Behälter, der durch strukturelle Gestaltung und Parameterkonfiguration zum Erhitzen, Verdampfen, Kühlen und Mischen geeignet ist und Mehrphasenreaktionen wie Gas-Flüssigkeit, Flüssigkeit-Flüssigkeit und Gas-Flüssigkeit-Feststoffreaktionen ermöglicht. Es wird hauptsächlich in Prozessen wie Sulfidierung, Nitrierung, Hydrierung, Kohlenwasserstoffierung, Polymerisation und Kondensation (z. B. Reaktoren, Zersetzer, Polymerisationskessel) verwendet. Diese Ausrüstung wird häufig in der Erdöl-, Chemie-, Gummi-, Pestizid-, Pharma-, Lebensmittel-, Beschichtungs- und biomedizinischen Industrie eingesetzt. Zu den gängigen Materialien gehören Kohlenstoff-Mangan-Stahl, Edelstahl, Zirkonium, Legierungen auf Nickelbasis und Verbundwerkstoffe.
Die Kernstruktur des Reaktionsgefäßes besteht aus dem Gefäßkörper, der Rührvorrichtung, der Wärmeübertragungsvorrichtung und der Dichtungsvorrichtung. Die Reaktionstemperatur wird durch einen Mantel oder eine Spule aufrechterhalten, und eine Hochdruckumgebung wird durch mechanische oder magnetische Dichtungen aufrechterhalten. Sein Funktionsprinzip basiert auf der chemischen Reaktion von Materialien unter bestimmten Temperatur-, Druck- und Rührbedingungen. Es kann zur Schwermetallbestimmung, zur Entwicklung neuer Materialien, zum Probenaufschluss und zur organischen Synthese eingesetzt werden. Das System kann Parameter wie Temperatur und Druck in Echtzeit überwachen, wobei die Materialzugabe auf das Gramm genau ist und die Temperatur auf 0,1 Grad genau gesteuert wird. Es passt sich automatisch an oder gibt Warnungen aus, wenn Abweichungen auftreten.
