Wärmetauscher werden in der Ölraffinerieindustrie häufig eingesetzt und ihre Bedeutung liegt auf der Hand. Der Auslastungsgrad der Wärmetauscherausrüstung wirkt sich direkt auf die Effizienz und die Kosten des Ölraffinierungsprozesses aus. Statistiken zeigen, dass Wärmetauscher etwa ein -Fünftel der Investitionen in Chemietechnikprojekte ausmachen. Daher sind der Auslastungsgrad und die Lebensdauer von Wärmetauschern wichtige Themen, die es zu untersuchen gilt. Korrosion ist eine wesentliche Ursache für Schäden an Wärmetauschern und ist weit verbreitet und weit verbreitet. Die Lösung des Korrosionsproblems ist gleichbedeutend mit der Lösung der Grundursache für Schäden am Wärmetauscher.
1. Korrosionsinhibitoren Korrosionsinhibitoren mit Chromat als Hauptbestandteil werden üblicherweise in Kühlwassersystemen verwendet. Chromationen sind anodische (Prozess-)Inhibitoren und können in Kombination mit geeigneten kathodischen Inhibitoren einen zufriedenstellenden und wirtschaftlichen Korrosionsschutz erzielen.
Chromat-Zink-Polyphosphat: Polyphosphate werden verwendet, weil sie Metalloberflächen reinigen und korrosionshemmende Eigenschaften haben. Polyphosphate können sich teilweise in Orthophosphate umwandeln und mit Calcium große kolloidale Kationen bilden, die kathodische Prozesse hemmen.
Chromat-Zink-Phosphonat: Diese Methode verwendet, ähnlich der vorherigen, Natriumphosphonat anstelle von Polyphosphat. Aminomethylimidphosphat kann auch in Situationen verwendet werden, in denen der pH-Wert höher ist als der für Polyphosphat angegebene. Aminomethylimidphosphonate können die Bildung von Ablagerungen verhindern und die Ausfällung von Calciumsalzen sogar bei pH 9 kontrollieren.
Chromat-Zink-Hydrolysiertes Polyacrylamid: Die dispergierende Wirkung von hydrolysiertem Polyacrylamid, einem kationischen Copolymer, kann die Bildung von Kesselstein und Verschmutzung verhindern oder hemmen.
2. Elektrochemischer Schutz: Es kommen kathodischer und anodischer Schutz zum Einsatz. Der kathodische Schutz nutzt eine externe Gleichstromversorgung, um die Metalloberfläche zur Kathode zu machen, was zu einem hohen Stromverbrauch und hohen Kosten führt. Der anodische Schutz verbindet den Wärmetauscher mit der Anode einer externen Stromversorgung, wodurch sich auf der Metalloberfläche ein Passivierungsfilm bildet und so Schutz bietet.
